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    沖壓模具價格-沖壓模具-馬鞍山金菲刀具價格

    馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
    • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
    • 地址:馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)兩博大道
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    • 產(chǎn)品詳情
    • 聯(lián)系方式
      • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
      • 供貨總量:不限
      • 價格說明:議定
      • 包裝說明:不限
      • 物流說明:貨運及物流
      • 交貨說明:按訂單
      • 有效期至:長期有效
      沖壓模具價格-沖壓模具-馬鞍山金菲刀具價格:

      很多人都不了解精密模具是如何被加工出來的,今天我們就來揭秘精密模具加工流程,其實精密模具的加工大體分為6個階段,不同的階段加工任務(wù)不同,加工的標(biāo)準(zhǔn)也有所不同,在加工這些精密模具的過程中,企業(yè)需要制定高標(biāo)準(zhǔn),嚴要求,這樣才能夠制作出合格的模具。

      一、測量階段

      精密模具加工流程的第壹步就是進入測量階段,人們需要根據(jù)客戶的要求,將各個尺寸記錄清楚,并將這些尺寸通過設(shè)計圖標(biāo)注出來,這樣才可以進入下一步流程,在加工這些模具的過程中,人們需要一步一步的完成不同的目標(biāo),蕞終才能生產(chǎn)制作出精密模具。

      二、設(shè)計階段

      讓人們將模具的尺寸記錄下來以后,也就進入了設(shè)計階段,這就是精密模具加工流程的第2步,在這個過程中,人們需要將模具設(shè)計的圖紙畫出來,只有這樣才能夠讓人們以蕞直觀的方式了解要設(shè)計的模具的樣子,外觀造型各個邊長的尺寸寬度,圖案的具體外觀都能夠通過圖紙體現(xiàn)出來。

      三、打樣階段

      精密模具加工流程的第3步就進入了打樣階段,也就是說工廠會先制作一個樣品,看一下這個樣品是否符合客戶的要求,如果能夠符合客戶的要求,客戶感到滿意,那么企業(yè)才會按照這個模具的標(biāo)準(zhǔn)進行大規(guī)模的生產(chǎn),通常在這個階段,人們都會對樣品進行適當(dāng)?shù)男薷摹?

      四、檢驗階段

      精密模具加工流程中包括檢驗階段,也就是說他們會將制作出來的樣品給各客戶檢查,客戶滿意的話,就會進行批量生產(chǎn),如果客戶表示模具的某些細節(jié)需要改進,企業(yè)也會仔細的記錄出客戶的意見,然后有針對性的對模具樣品進行修改,當(dāng)再次檢驗合格以后,才能夠進入量產(chǎn)階段。

      五、量產(chǎn)階段

      精密模具加工流程中的量產(chǎn)階段,也是生產(chǎn)模具過程中蕞主要的階段,企業(yè)在這個過程中會大批量的生產(chǎn)模具,因為之前的模具都經(jīng)過了客戶的檢查,在檢查無誤之后,企業(yè)就會大批量的生產(chǎn),生產(chǎn)的速度依據(jù)企業(yè)所使用的生產(chǎn)設(shè)備和企業(yè)的工人數(shù)量而定,人手多,設(shè)備好,生產(chǎn)速度自然也就快,生產(chǎn)校率高。




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      視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






      五金沖壓件凸凹模具的間隙設(shè)計

      刃口尺寸計算的基本原則:沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度,模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。

      1.由于 凸 、凹模之間存在間隙,使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度,且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸,沖孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

      2.在丈量與使用中,落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn),沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準(zhǔn)。

      3.沖裁時, 凸 、凹模要與沖裁件或廢物發(fā)生摩擦, 凸模愈磨愈 小,凹模 愈磨愈 大,結(jié)果使間隙愈用愈大


      一套、穩(wěn)定、的精密高速沖壓模具,不僅在設(shè)計前期需要對產(chǎn)品功能、工藝、應(yīng)用、模具設(shè)計結(jié)構(gòu)等進行分析和設(shè)計,在模具正常生產(chǎn)過程中,模具的使用、保養(yǎng)、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

      精密沖壓工藝結(jié)構(gòu)種類眾多,均有其各自的工藝設(shè)計、生產(chǎn)維護特點,如用于觸點的彈片折彎、用于預(yù)斷的V-CUT成形,用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料,以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝,均為其典型的生產(chǎn)應(yīng)用實例。

      在此,筆者介紹若干典型模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,供讀者參考。為FPC端子局部圖,剪切面作為接觸部,故需有剪切面均勻,且高于撕斷面,無翻料等要求,在產(chǎn)品壓料有限的情況下,模具設(shè)計時,除了局部強壓之外,常常采用粗切+精切的方式,以減少過大的沖壓力及內(nèi)應(yīng)力對產(chǎn)品的影響。

      為細小端子的下料,同樣的,由于下料時壓料面積太小,壓料力不足,沖剪過程中,產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料,以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象,因此,生產(chǎn)這類端子時也可以采用精切+粗切的方式來提高沖裁質(zhì)量。


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